Пресс гидравлический электромонтажный МИ-1Б

Одним из основных прессов, используемых на линиях электропередачи для монтажа прессуемых зажимов, является гидравлический переносной пресс МИ-1Б с ручным гидравлическим насосом, технически возможно подключение электрической маслостанции с электроприводом. Пресс предназначен для опрессования всех типов натяжных, соединительных, аппаратных и ответ­вительных зажимов, применяемых при сооружении линий электропередачи и открытых распредели­тельных устройств подстанций.

Описание электромонтажного пресса

Пресс гидравлический МИ-1Б (рис. 1) состоит из следующих узлов:

• гидравлического насоса с ручным приводом 1;
• силовой гидроцилиндр 2;
• бак для масла 3;
• трубопровод 4;
• основание 5;
• Гидравлический насос одноплунжерный с ручным приводом (рис. 2).

В корпусе насоса имеются два шариковых клапана: всасывающий 1 и нагнетательный 2, рас­положенные по разным сторонам от плунжера 4 и уплотненные коническими пробками. Для уменьшения износа плунжера и корпуса насоса в последний запрессована втулка 3. В месте выхода плунжера из корпуса предус­мотрено сальниковое уплотнение из пропитанного в масле с графитом асбестового шнура. При помощи гайки плунжера 6 уплотнение можно регулировать. В торцовой стенке корпуса насоса имеется пере­ходной штуцер 13 для подключения контрольного манометра, штуцер заглушен пробкой 18 (рис. 1). На корпусе гидравлического насоса расположена также пробка нагне­тательного клапана 19. Для сброса давления после выполнения цикла опрессовки в кор­пусе ручного насоса сбоку имеется вентиль 21.

Рабочая головка пресса МИ-1Б состоит из стального корпуса 6 с рабочим цилиндром и поршня 7 диаметром 120 мм. Корпус имеет два захвата, между которыми устанавливаются матрицы 8 и 9 и крышка 10, пре­пятствующая разгибанию захватов при опрессовании. Сбоку к корпусу электромонтажного пресса на болтах прикреплен столик 11 для сборки матриц. С противоположной стороны в корпусе пресса имеется пробка 12 для спуска воздуха из трубопровода и полости под порш­нем. Поршень пресса 7 имеет кожаный уплотнитель­ный манжет. Бак для масла 3 сварной и служит для хранения запаса жидкости при работе. Крышка бака приварена к корпусу насоса и вместе с последним крепится к баку на шпильках. В крышке бака имеется одно отверстие для заливки бака жидкостью (закрыто пробкой) 14. В пробке имеется отверстие для устранения вакуума в баке по мере расходования из него жидкости при работе пресса. В торцовой стенке бака имеется отверстие для спуска жидкости при промывке бака, которое за­крыто пробкой. Трубопровод 4 служит для подвода рабочей жидкости от насоса к прессу и состоит из трубки с двумя накидными гайками, наворачивающимися на соответствующие штуцеры в корпусе насоса и пресса. Для создания герметичности в гайках имеются резиновые уплотнения. Основание электромонтажного опрессовочного агрегата представляет собой сварную раму салазки, к которой болтами крепится силовой цилиндр пресса. Со стороны пресса на основание установлен ящик 15 для хранения матриц пресса МИ-1Б, запасных частей. С двух сторон салазок имеются скобы 16 для переноски агрегата.

Правила эксплуатации пресса МИ-1Б

1. Перед началом работы тщательно осмотреть агрегат и проверить наличие рабочей жидкости г в баке, затяжку штуцеров, целостность трубопровода, и отсутствие механических повреждений.
2. При недостаточном количестве рабочей жид­кости в баке долить ее через воронку, отвернув для этого пробку 14 (рис. 1). Масло заливать профильтрованное, так как на­личие в нем посторонних предметов, мелких метал­лических кусочков, ветоши, грязи может вызвать засорение клапанов и прекращение работы агрегата.
3. При заливке жидкости в бак плунжер 4 (рис. 2) и поршень 7 (рис. 1) должны находиться в нижнем положении, а вентиль 21 отвернут.
4. После заливки масла в бак провести холостое прокачивание, чтобы убедиться в нормальной ра­боте насоса, для чего при открытом вентиле 21 прокачивать жидкость через насос в течение 1-2 мин.
5. Подготовку к опрессованию производить сле­дующим образом:
1. закрыть до отказа вентиль 21;
2. собрать на столике и установить в корпусе пресса нижнюю матрицу с прессуемой деталью;
3. собрать верхнюю матрицу 8 с крышкой 10, установить в прессе и завернуть до отказа спе­циальную гайку 22;
4. проверить правильное положение матрицы и крышки;
5. провести опрессование качанием рукоятки 17, 20 и следить за правильным положением прессуе­мой детали и матриц. Вначале до поднятия давления работать рукояткой 17, пегом для облегчения рабо­ты применять удлинительную трубу, поставляемую с агрегатом;
6. опрессование может считаться законченным, когда полностью сойдутся матрицы, что проверяет­ся измерением зазора между ними щупом толщиной 0,1 мм.
6. После опрессовгния возврат поршня в нижнее положение производится так: открыть вентиль 21 для спуска давления; вращением гайки 22 осадить поршень вниз вместе с нижней матрицей и прессуе­мой деталью.
7. Во время работы периодически производить смазку рабочих отверстий матриц и внутренней поверхности пресса солидолом или вазелином.

Конструктивные особенности пресса для электромонтажных работ

• работа в любом пространственном положение, пружинный возврат
• разблокировка матриц в любом положение
• жесткая фиксация матриц, с защитой от проворота
• широкая номенклатура сменные матрицы

Пресс МИ-1Б может быть снабжен комплектами матриц для опрессования зажимов с овала на круг, комплектом шестигранных матриц для опрессова­ния зажимов с круга на шестигранник, комплектом гибочных матриц для монтажа зажимов типа НТАС-.

Внимание!!!

Если возникнут вопросы при подборе матриц гидравлического пресса МИ-1Б, обращайтесь. Всегда рады оказать консультационную и техническую помочь!

Видео обзор: МИ-1Б пресс гидравлический электромонтажный